加工中心的機床廠(chǎng)家一般在保證機床生產(chǎn)穩定運行下，應該怎么在加工生產(chǎn)過(guò)程里效率提高？在相同時(shí)間里，加工的工件更多，那么攤牌到各個(gè)時(shí)間成本就會(huì )少，因此對整個(gè)效益提升是顯著(zhù)的。

所以在生產(chǎn)中據不同的用途所選的刀具成了決定性，用正確的刀具不但能夠保證加工的穩定，還可以提高加工效率。 下面針對不同用途介紹幾種刀具，方便在后續應用在不同的加工場(chǎng)合。

一、圓柱銑刀

多要用于臥式銑床加工平面。它的材桿為高速鋼，無(wú)副切削刃，主切削刃分布在圓柱表面上。銑刀有細肯和粗肯之分。細齒銑刀的齒數多，工作平整，適合于精加工。粗齒銑刀的齒數少，刀齒強度大，容屑空間也大，可重磨次數多，適合于粗加工。

二、面銑刀

多用于立式銑床加工平面和臺階面等。它的副切削刃分布在銑刀的端面上。主切削刃分布在圓機床設備錐面上或銑刀的圓柱面上?？梢愿鶕Y構可以分為硬質(zhì)合金整體焊接式面銑刀、整體式面銑刀、硬質(zhì)合金可轉位式面銑刀、硬質(zhì)合金機夾壞接式面銑刀等形式。

三、立銑刀

cnc加工中心銑削加工中應用廣的一種銑高速加工中心刀是立銑刀。多用于立式銑床上加工凹槽、臺階面和成型面等。立銑刀的副切削刃分布在銑刀的端面上，主切削刃分布在銑刀的圓柱表面上，銑削時(shí)一般不能沿銑刀徑向作進(jìn)給運動(dòng)，而只能沿銑刀徑向作進(jìn)給運勸。立銑刀也有細齒和粗機床電器齒之分，細齒銑刀的刀齒為5-10個(gè)，適合于精加工粗齒銑刀的刀齒為3-6個(gè)，一般用于粗加工。立銑刀的直徑范圍是2-80mm，其柄部有直柄、莫氏錐柄和7：24錐柄等多種形式。

四、鍵槽銑刀

多用于立式銑床上加工圓頭封閉鍵、高速加工中心槽等。鍵槽銑刀端面無(wú)孔，外形似立銑刀，端面刀齒從外圓開(kāi)止抽心，且螺旋角較小，增強了端面刀齒的強度。端面刀齒上的切削刃為主切削刃，圓柱面上的切削刃為副切削刃。加工鍵槽時(shí)，每次先沿銑刀軸向進(jìn)給較小的量，然后再沿徑向進(jìn)給，這樣反復多次，即機床設備可完成鍵槽的加工。